Ряд испарителей прямого расширения с противотоком и U-образным пучком труб. Высокая производительность, малый объём заполнения хладагентом, гарантировано стабильная работа благодаря дистрибьютору хладагента и продуманному пучку труб. Широкий модельный ряд, различные длины кожуха и труб позволяют подобрать индивидуальное решение, за исключением «конструктивных ограничений». Самые современные типы труб, разработанные специально для Provides. Возможность достичь перепада температуры 2K. Различные типы материалов. От 1 до 4-х независимых контуров циркуляции хладагента.
Ряд конденсаторов экстремально высокой производительности (возможность достичь перепада 1K и ещё меньше) с противоточным или прямоточным исполнением. Для пресной воды или морского применения (с мельхиоровыми (CuNi) трубками, облицованными трубными решётками и специальными уплотнениями). Возможность комплектации анодами. Могут использоваться для сильно загрязнённых рабочих сред. Различные длины: от маленьких до очень больших. Возможность изготовления из разных материалов, с одним или несколькими независимыми контурами хладагента в одном кожухе. Частичная (до 10%) или полная рекуперация тепла — всё в одном аппарате.
Может являться частью систем рекуперации тепла.
Ряд высокоэффективных затопленных испарителей со специальными трубками легко обеспечит перепад температур 1K и меньше. Серия «SPRAY» представляет собой аппараты, аналогичные затопленным испарителям, но с той разницей, что трубный пучок не погружён в хладагент, а есть система распыления, которая уменьшает количество хладагента в испарителе на 70%. Такие аппараты могут использоваться как с безмасляными компрессорами, так и со стандартными винтовыми компрессорами — возврат масла обеспечивается. Изготавливаются из различных материалов и варьируемой длины. Возможно сделать несколько независимых контуров хладагента или объединить несколько компрессоров в единый контур.
Ряд Революционных компактных кожухотрубных теплообменников. Чрезвычайно высокая эффективность (температурный перепад менее 1K), очень низкий уровень заполнения хладагентом, просты в обслуживании и чистке. Малые потери давления по стороне хладоносителя. Идеальны для безмасляных компрессоров, но могут применяться и со стандартными винтовыми / спиральными компрессорами, поскольку опционально существует система возврата масла. Очень компактны, могут быть установлены там, где стандартные паяные теплообменники не подходят. Широкий диапазон применений. Идеальный вариант для модульной установки благодаря возможному резервированию мощности и возможности увеличения / изменения тепловой нагрузки.
Специалисты компании Provides всегда помогут технической службе Заказчика (без каких-либо дополнительных затрат) спроектировать (под руководством технических специалистов и проектировщиков Заказчика) ряд собранных блоков для охлаждения, состоящих из теплообменников, компрессоров, трубопроводов и шкафа управления, с учётом всех аспектов, включая Центр тяжести. Собранный блок легко установить на месте, загрузить / разгрузить при транспортировке. Таким образом сокращаются транспортные расходы и затраты на сборку охлаждающей установки / чиллера, поскольку Заказчику остаётся только завершить сборку, смонтировав компрессор, трубопроводы, шкаф управления и электрические кабелей.
Spray-испарители – геометрические и эксплуатационные характеристики Внешними размерами spray-испаритель полностью совпадает со стандартным затопленным испарителем при тех же размерах присоединений по хладагенту и хладоносителю. Это позволяет легко внедрить новую технологию в качестве модификации для существующих конструкций, а также для новых проектов.
Зона 1 полностью занята хладагентом, поступающим из расширительного клапана, поэтому для её заполнения необходимо большое количество жидкости. Эта зона необходима для обеспечения хорошего распределения хладагента внутри испарителя. Зона 2 — это область кипения, в которой количество хладагента строго зависит от условий эксплуатации. Высокий тепловой поток приводит к увеличению свободного от жидкого хладагента пространства и меньшему количеству жидкости; и наоборот, при низком тепловом потоке (частичной нагрузке) количество жидкости, необходимое для заполнения пучка, увеличивается.
Зона 3 — это затопленная область spray-испарителя; это позволяет контролировать рабочие условия с помощью датчика уровня (по аналогии с затопленным испарителем) и позволяет удалять масло из теплообменника. Количество заправленного хладагента может быть рассчитано в соответствии с «зоной 2» затопленного испарителя (см. выше) с теми же соображениями касательно пространства, свободного от жидкого хладагента. Зона 4 — это область распыления, в которой количество хладагента практически ничтожно, поскольку оно состоит из распыленной жидкости и газа.
Заполнение хладагентом
Снижено прибл. на 70%
Уровень жидкости
Пониженный уровень жидкости в испарителе даёт следующие преимущества:
На графике показано сравнение производительности при фиксированном расходе воды и фиксированном перепаде температур (в случае частичной нагрузки). Существенно лучшая стабильность при фиксированном расходе (синяя линия) демонстрирует высокую эффективность системы распределения spray даже при снижении нагрузки.
В этом конкретном тесте мы «залили» spray-испаритель для имитации затопленного режима и исключили часть распределительной системы. На 26-й минуте мы начали удалять хладагент из испарителя, пока не был достигнут нормальный «рабочий уровень распыления»; после этого, на 70- й минуте мы полностью активировали систему spray (когда DP распределителя падает). В конце этого переходного процесса производительность была такой же по сравнению с затопленным режимом, но заполнение испарителя хладагентом было снижено с 88 до 31 кг (65 %).